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              橡膠顆粒機生產線線的使用方法介紹

              現在,我國輪胎年產量居世界第三位,已超過1.3億條,每年發生的廢舊輪胎超過6500萬條,并以每年兩位數的速度增加。其間,70%的廢輪胎資源沒有被收回再使用,廢斜交胎的收回使用率也不到一半。我國橡膠資源非常匱乏,橡膠原材料首要靠進口。因此,加強對廢舊輪胎循環使用的管理現已刻不容緩。 現在廢舊輪胎綜合使用途徑首要包含創新、再生膠、膠粉、熱能使用和熱解等。與創新、制作膠粉和再生膠、燃燒等廢舊輪胎處理方法相比,橡膠顆粒機線具有對廢輪胎處理量大、效益高和無二次污染等特點,更符合廢棄物處理的資源化、無害化和減量化原則,橡膠顆粒、橡膠膠粉別離技能代表了當今廢輪胎資源化處理的重要方向。 廢輪胎經機械“破碎”后,作為建材及橡膠制品之質料,包含廢輪胎制成水泥磚、地磚或相關建材之替代制品。若再進一步“磨粉”,并去除廢輪胎華夏有的鋼絲及棉絮等雜質,則能夠制成橡膠成份純度很高的橡膠粉、再生橡膠及其他相關橡膠制品。輪胎以外的其他橡膠產品稱為“橡膠制品”或“工業制品”,橡膠制品的種類繁多,包含膠管、運送帶及傳送帶、減震制品、橡膠鞋底、密封制品等。 鞏義市機械廠生產的橡膠顆粒機設備生產線組成:由廢舊輪胎分化設備,膠粉粉碎、篩分磁選運送機組三大部分組成。通過廢舊輪胎分化設備,先將輪胎加工成3.5厘米見方的小塊;再由粉碎機組對膠塊進行破碎研磨得到鋼絲混雜的膠粉、膠粒;然后由膠粉篩分磁選運送機組,將鋼絲與胎膠別離。通過皮帶運送設備通過兩道篩床篩選出的細料再經磁輥,磁選別離出鋼絲,制取10目-80目細度的純凈膠粉(細度可選),達不到要求目數細度的膠粉經塊料運送再分選。其間經全自動輪胎破碎設備分選后的膠粉可用于建筑材料,如用于鋪設高速公路,建造運動場,用于地板和地氈適用于敬老院、幼兒園、病房、球場、操場、健身房及各種游樂場所等,用于混凝土中、防水材料、防水涂料、膠板等。它的特點是彈性好,防腐性好,防滑,耐磨,防震,耐沖擊,阻燃和絕緣效果好,容易修理管理,經久耐用,削減廢舊橡膠對環境的污染等。輪胎破碎收回設備線使用常規的破碎方法拆解別離廢舊橡膠的破碎設備遭到廣大客戶的青睞。 ​

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